近些年來，我國密封制品的生產和質量已經進入到一個新的階段和新的時期。但是，密封制品的標準化、系列化尚無法完全滿足上述行業的快速發展及迫切需要，特別是與國際上有關領域的技術先進與發達國家相比，我國密封技術研究與密封件產品還存在相當大的差距，主要表現在以下幾個方面。
密封設計理論與方法。密封學是一門跨力學（動力學）、摩擦學、強度理論、材料科學、傳熱學、控制理論、設計理論、電子技術、計算機及網絡技術、人工智能、管理科學、環境科學及人機科學等諸多學科的綜合性技術學科。國外密封發達國家已形成具有廣度、深度特色的設計理論與方法。但是，基本理論是世界的，具體方法卻是個人的！我國目前尚無系列完善成熟的設計軟件！
密封制造技術與水平。密封產品加工制造設備已和國際基本接軌，但是在高檔模具加工、先進加工技術的運用，以及密封產品及其系統的創新集成上缺少領先技術。密封產品不僅限于機械部件，還包括內部或系統集成的電子元器件與控制傳感器及機敏材料等。
密封產品用材與范圍。密封用材在很大程度上決定了密封產品的密封性、可靠性、耐久性。我國在通用密封材料領域與國際水平相差不大，但是在先進密封材料研發、通用密封材料復合和密封摩擦副功能協同等方面與國外密封發達國家尚有較大差距。以唇形密封技術和SiC陶瓷材料為例，我們可以看到國內技術水平相比國外存在較大差距（見圖4）。
密封產品品種與質量。國產密封件產品品種少、規格少，特別是高檔產品差距較大；質量不穩定，早期故障率高，可靠性差。集中反映在對引進裝備特別是特種或/和重大裝備的適應性差，難以滿足國家重大工程及重大裝備國產化的迫切需求。
密封產品檢測與標準。產品檢測技術與標準決定產品質量，先進檢測技術與高標準是高質量的保障。我國采用國際國外標準的國家/行業標準，平均落后時間9.4年；另外，與國際國外標準相比，國內標準總體存在差異和距離，有的還很大。我國檢測技術的相對落后主要體現在檢測設備測量精度、在線調控能力、測試結果可靠性和重復性，以及相關測試標準的制修定上。
密封企業規模與壽命。密封企業的規模和壽命是確保密封產品高質量的重要因素。與國外密封件制造業發達國家相比，我國密封生產企業規模小、數量多，產品品種重復多，高精尖產品偏少；2018年，僅就密封件而言，我國最大的中鼎密封件股份有限公司銷售額近30億人民幣，而國際最大密封公司約翰克蘭超10億美元；我國企業普遍成立年限不長，中鼎密封件股份有限公司為40年，而約翰克蘭已近100年。
就機械密封而言，目前我國高參數密封基本被國外3大密封公司壟斷；就高性能橡塑密封來講，航空航天、盾構機和高端工程機械的密封產品也多數被國外壟斷。
