30m3氨水儲(chǔ)罐（PE材質(zhì)）安裝說(shuō)明
氨水（氫氧化銨溶液）具有揮發(fā)性、腐蝕性和刺激性，因此安裝30m3PE儲(chǔ)罐時(shí)需特別注意密封性、通風(fēng)和安全防護(hù)。以下是詳細(xì)安裝指南：
安裝前準(zhǔn)備
儲(chǔ)罐驗(yàn)收
檢查PE儲(chǔ)罐外觀無(wú)裂紋、變形或劃傷，確保運(yùn)輸無(wú)損壞。
核對(duì)儲(chǔ)罐容積、壁厚（≥10mm）、法蘭接口規(guī)格（如DN50/DN80）是否符合要求。
確認(rèn)儲(chǔ)罐耐氨水性能（通常PE可耐10%~30%氨水，高濃度需特殊處理）。
基礎(chǔ)施工
基礎(chǔ)要求：
混凝土基礎(chǔ)，厚度≥20cm，強(qiáng)度C25以上，表面平整（水平誤差≤3mm/m）。
基礎(chǔ)尺寸應(yīng)比儲(chǔ)罐直徑寬20~30cm，并預(yù)埋防滑地腳螺栓（防止儲(chǔ)罐位移）。
基礎(chǔ)周圍設(shè)防泄漏圍堰（容積≥儲(chǔ)罐110%），內(nèi)壁做防腐處理（如環(huán)氧樹(shù)脂涂層）。
環(huán)境要求：
儲(chǔ)罐應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、陰涼處，避免陽(yáng)光直射（PE易老化）。
遠(yuǎn)離火源、熱源及強(qiáng)酸存放區(qū)（氨水與酸反應(yīng)產(chǎn)生有毒氣體）。
儲(chǔ)罐安裝步驟
吊裝與定位
使用尼龍吊帶（避免金屬鏈損傷PE罐體）平穩(wěn)吊裝至基礎(chǔ)上。
調(diào)整儲(chǔ)罐水平度（用水平儀檢測(cè)），必要時(shí)墊防震橡膠墊（5~10mm厚）。
管道連接
進(jìn)液管：
采用PE或PP材質(zhì)管道，法蘭連接（墊片用EPDM橡膠，耐氨水腐蝕）。
進(jìn)液口建議延伸至罐底，減少揮發(fā)和氣泡產(chǎn)生。
排液管：
排液口高于罐底10~15cm，避免沉淀物堵塞。
安裝耐腐蝕閥門(mén)（如PP球閥），并設(shè)置二次防漏截止閥。
排氣系統(tǒng)：
頂部安裝呼吸閥（帶氨氣吸附裝置，如活性炭過(guò)濾器），防止揮發(fā)氣體外溢。
若室內(nèi)安裝，需加裝強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（排風(fēng)量≥10次/小時(shí)）。
安全附件安裝
液位監(jiān)控：
安裝磁翻板液位計(jì)或超聲波液位傳感器（防爆型）。
設(shè)置高液位報(bào)警（防止過(guò)滿溢出）。
泄漏檢測(cè)：
在圍堰內(nèi)安裝氨氣檢測(cè)儀（報(bào)警值設(shè)定為25ppm）。
安裝后檢查
密封性測(cè)試
水壓試驗(yàn)：
注滿清水，靜置24小時(shí)，檢查焊縫、法蘭、閥門(mén)是否滲漏。
測(cè)試壓力≤1.5倍工作壓力（通常PE罐耐壓≤0.2MPa）。
系統(tǒng)聯(lián)調(diào)
檢查液位計(jì)、報(bào)警器、通風(fēng)系統(tǒng)是否正常聯(lián)動(dòng)。
模擬泄漏，測(cè)試氨氣檢測(cè)儀和應(yīng)急響應(yīng)是否有效。
安全操作與維護(hù)
日常管理
定期檢查罐體是否有裂紋、老化（尤其戶外使用，每半年檢查一次）。
清理呼吸閥和排氣系統(tǒng)，防止堵塞。
泄漏應(yīng)急處理
小泄漏：用xiyansuan或硼酸溶液中和，再用大量水沖洗。
大泄漏：?jiǎn)?dòng)圍堰，穿戴防毒面具+耐堿防護(hù)服，疏散人員并通風(fēng)。
替代方案建議
若氨水濃度＞25%或高溫環(huán)境，建議改用PP或FRP儲(chǔ)罐（耐腐蝕性更強(qiáng)）。
長(zhǎng)期儲(chǔ)存可考慮雙層儲(chǔ)罐（帶泄漏檢測(cè)），提高安全性。
注意事項(xiàng)：
嚴(yán)禁煙火，氨氣易燃（爆炸極限15%~28%）。
操作人員培訓(xùn)，熟悉MSDS（化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)）和應(yīng)急流程。
按本指南安裝可確保安全、合規(guī)、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。如需進(jìn)一步支持，可咨詢專業(yè)化工儲(chǔ)罐供應(yīng)商諾順。
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